Первые шаги в 3D моделировании
Здравствуйте, я любитель Пикабу наконец решивший зарегистрироваться.

Давным давно у меня завелся 3D принтер, а вот умения моделировать не завелось. Было много попыток научится, но как всегда. То времени нет, то переезд, комп не тянет, лень и т.д. Отмазок было много)
Но теперь у меня за плечами декрет. Работа, на которую меня вряд ли ждут через год и дикое желание хоть на час — два в день оторваться от материнства.
Для моделирования я решила начать с программы blender. Для меня плюс что он бесплатный и версию 2,79 тянет мой допотопный ноут. И я его немного знаю (помним про кучу попыток научится моделировать)
Цель — смоделировать и распечатать, допустим шлем. Берём арт и начинаем делать модельку.

Добавляем деталей. Сглаживаем, обязательно наращиваем толщину всех элементов. Спустя пару вечеров.

Продолжаем добавлять детали и потихоньку планировать как модель будет печататься. Мне кажется что для покраски и обработки удобнее делать максимально разборную модель.
Получаем что то такое. Дико бесило когда приходилось что то переделывать. 3 шага назад, 1 вперёд. Все пересечения соединяем или же вырезаем отверстия под деталь.

В итоге получаем груду деталей. Этакий 3D пазл.
Забегая немного вперёд — при печати на 3D принтере пластик даст усадку. Не будьте мной) Оставляйте зазоры.

Модель, хоть и с косяками, но готова. Хотелось бы добавить деталей, но терпения уже не хватало. Сохраняем в формат stl.
Запускаем принтер. Печать решено было в мини варианте. На полноразмерный шлем уйдет примерно 1 — 1,5 катушки пластика. А учитывая что я не работаю и с подработками голяк — полноразмерный шлем получится слишком дорогой. Да и мне только проверить насколько модель получилась адекватная.

Печать, печать, печать. Тестовая сборка на скотч.

Боковые фильтры по задумке должны были закрываться 2 крышками. После печати оказалось что одна крышка в паз никак не входит. Но наружные крышки работают как и задумывалось)

Сейчас напечатана большая часть деталей. Потихоньку начинаю это все собирать и красить. В данный момент это все выглядит как то так.

После окончательной сборки и покраски выложу ещё один пост.
P.s Мб гуру 3D моделирования подскажут что стоит изучить в первую очередь, что бы работать хоть за еду?) А то честно голова кругом от моделирования, лепки, анимации, текстурирования.
5 лет назад
Видеокарта radeox rx570 8гб, 16 гб оперативной памяти, проц ryzen 5 3600, ну и SSD, а я блять хуйней страдаю в Blender и ничего толком не создаю, а тут люди с ужатыми возможностями во всю творят, вот действительно — Хуевому танцору вечно яйца мешают.
раскрыть ветку
5 лет назад
я бы посоветовал: 1) установить более свежий блендер 2) перенастроить интерфейс на английский. так и в сообществе поймут и англоязычные туторы смотреть удобнее.
Русскоязычное сообщество с помощью тут — https://t.me/blender_ru
Заработок найдёт тебя сам, главное сделай портфолио и регулярно обновляй.
раскрыть ветку
5 лет назад
Это не просто заебись, это охуенно заебись!
Умение моделировать, наличие принтера и прямых рук для сборки и покраски- прям огонь.
Я вот сука моделировать сколько ни пытался начать- наверно слишком тупой для этого, так что все что мне доступно- скачанные модели(
А потрясающая покраска шпаклевки под сварной шов- вообще пожар.
раскрыть ветку
5 лет назад
Мб гуру 3D моделирования подскажут что стоит изучить в первую очередь, что бы работать хоть за еду?
под техничку стоит изучать любой CAD. Самые популярный это Fusion360, Компас, Solid Works. Что-то высокохудожественное там не замоделишь пожалуй, но для всяких деталек, самое оно. Сразу выводят в .stl
раскрыть ветку
5 лет назад
при печати на 3D принтере пластик даст усадку
В зависимости от того какой пластик, ABS — существенная усадка, PLA — не сильная.
Я вот последнее время пересобираю самодельный принтер в новый корпус и параллельно пытаюсь для него печатать нужные детали (собрав временные заменители из говна и говна).
Так вот, ABS на обычном старом оконном стекле держится почти никак. Так что не получается напечатать ключевые детали. Есть разведенный в спирте БФ-2, но он помогает не очень. Выделять бюджет на спец коврики — пока не очень хочется.
Сейчас вот заменяю детали «из говяного говна», на «из каких-то старых деревяшек и дсп», а то я так смотрю он не может «втирать пластик» в поверхность стола так как крепеж оси на которой стоит экструдер недостаточно жёсткий.